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| 高低温湿热试验箱进行多种电池安全性测试 |
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| 时间：2025-8-25 14:30:31 |
高低温湿热试验箱通过模拟温度骤变、高湿环境等复杂工况，精准评估不同类型电池在极端环境下的安全性能，可检测电池是否出现漏液、鼓胀、热失控等风险，为电池研发、生产及应用提供关键安全验证依据，覆盖锂离子电池、铅酸电池、钠离子电池等多品类测试需求。
在锂离子电池安全性测试中，高低温湿热试验箱重点模拟高低温循环与湿热交替环境。设置 - 40℃至 60℃的温度循环（升温速率 5℃/min，降温速率 3℃/min），每循环 12 小时（高温 6 小时 + 低温 6 小时），持续测试 50 个循环后，检测电池容量衰减率（应≤20%）、内阻变化（增幅≤15%），同时观察是否出现外壳破裂、电解液泄漏。湿热测试阶段，将环境设定为 40℃、90% RH，持续 72 小时，测试后拆解电池检查极片是否出现腐蚀、隔膜是否老化，避免高湿环境导致内部短路引发热失控。
铅酸电池的安全性测试聚焦高温高湿下的结构稳定性。高低温湿热试验箱设定 55℃、85% RH 的恒定湿热环境，持续测试 100 小时，期间每 24 小时监测电池外壳形变（最大变形量≤3mm）、密封性能（无酸液渗漏）及开路电压变化（波动≤0.1V）。同时模拟温度骤降场景（从 55℃快速降至 0℃，降温速率 8℃/min），检测电池极板是否因热胀冷缩出现脱落，防止结构损坏导致的漏电风险。
钠离子电池的低温安全性验证依赖高低温湿热试验箱的精准控温。设置 - 30℃的低温环境，持续保温 24 小时，测试电池低温放电容量（应≥额定容量的 60%）、充电接受能力（充电效率≥80%），避免低温导致的活性物质反应迟缓引发性能骤降。同时进行 “低温 - 湿热” 交替测试（-20℃保温 4 小时→45℃、95% RH 保温 4 小时为一个循环），共 30 个循环，检测电池外壳密封性与电极界面稳定性，防止交替环境破坏电池内部结构。
试验箱还能模拟极端温湿度冲击场景，验证电池抗突发环境变化能力。例如，从 25℃快速升温至 70℃（10℃/min）并保持 2 小时，再骤降至 - 30℃（8℃/min）保持 2 小时，循环 10 次后，检测电池是否出现冒烟、起火等安全隐患，同时评估电池管理系统（BMS）的温度保护功能是否正常触发，确保极端环境下电池能及时切断回路，避免安全事故。
高低温湿热试验箱通过多维度环境模拟，全面覆盖各类电池的安全性测试需求，帮助企业提前发现电池在温湿度变化下的安全隐患，优化电池结构设计与材料选择，为各类电池在新能源汽车、储能、消费电子等领域的安全应用提供坚实保障。
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